J941H-100P型號(hào)電動(dòng)蒸汽截止閥產(chǎn)品銷(xiāo)售

一、J941H-100P型號(hào)電動(dòng)蒸汽截止閥產(chǎn)品銷(xiāo)售截止閥材質(zhì):

碳鋼類(lèi)：WCB,WCC,A105等

不銹鋼類(lèi)：304,316,304L,316L,CF8,CF8M,CF3,CF3M,CF8C和雙相不銹鋼等。

低溫鋼類(lèi)：LF2,LCC,LCB等

鉻鉬鋼類(lèi)：WC5,WC6,WC9,C5等

二、J941H-100P型號(hào)電動(dòng)蒸汽截止閥產(chǎn)品銷(xiāo)售國(guó)標(biāo)截止閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: GB12235；

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: GB12221

法蘭端尺寸按照：GB9113,JB79,HG20592等

螺紋端尺寸按照：JB/T7306；

對(duì)焊端尺寸按照：JB/T12224

承插口尺寸按照：JB/T1751

檢驗(yàn)和測(cè)試按照: GB13927,JB9092

三、電動(dòng)蒸汽截止閥美標(biāo)截止閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: ASME B16.34,API6D；

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: ASME B16.10；

法蘭端尺寸按照：ASME B16.5

螺紋端尺寸按照：ANSI B1.20.1；

對(duì)焊端尺寸按照：ANSI B16.25

承插口尺寸按照：ANSI B16.11

檢驗(yàn)和測(cè)試按照: API598

四、電動(dòng)蒸汽截止閥德標(biāo)截止閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)按照: DIN3356 ；

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按照: DIN3202；

法蘭端尺寸按照：DIN2543-2545或可選

對(duì)焊端尺寸按照：DIN3239

檢驗(yàn)和測(cè)試按照: DIN3230

五、J941H-100P型號(hào)電動(dòng)蒸汽截止閥產(chǎn)品銷(xiāo)售基本簡(jiǎn)介：

截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，電動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥瓣時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。

六、J941H-100P型號(hào)電動(dòng)蒸汽截止閥產(chǎn)品銷(xiāo)售安裝要點(diǎn)：
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。

3、蒸汽截止閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

4、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

5、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

6、嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)指示進(jìn)行操作，若安裝出現(xiàn)問(wèn)題，需供方技術(shù)部。