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簡要描述:Q941PPL-16 電動高溫球閥質(zhì)量穩(wěn)定:實行全過程質(zhì)量監(jiān)控,細(xì)致入微,*檢測!價格合理:高效內(nèi)部成本控制,減少了開支,讓利于客戶!交貨快捷:先進(jìn)生產(chǎn)流水線,充足的備貨,縮短了交貨期!
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品牌 | huquan/湖泉閥門 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 是 |
Q941PPL-16 電動高溫球閥簡介:
Q941PPL-16 電動高溫球閥專業(yè)生產(chǎn)廠家,由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的軟密封球閥質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務(wù)完善。Q41F、Q41PPL軟密封球閥適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。能恩品質(zhì),共享!Q941PPL-16 電動高溫球閥廣泛應(yīng)用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。
Q941PPL-16 電動高溫球閥特點:
(1)流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
(2)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
(3)緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
(4)操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
(5)維修方便,Q941PPL-16 電動球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
(6)在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
(7)適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
(8)由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
Q941PPL-16 電動球閥主要零件材料 Materials Of main Parts
閥體 Body | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | ||
球體閥桿 Ball Stem | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | ||
閥座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL | |||||||
墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | |||||||
閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | |||||||
填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | |||||||
填料壓蓋 Gland | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | ||
溫度 Temperature | -29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃~300℃(對位聚笨 PPL) | |||||||
介質(zhì) Medium | 水蒸汽油品 Water steam Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強(qiáng)氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類 Urea |
施工期造成軟密封Q941PPL-16 電動高溫球閥內(nèi)漏的因素:
①運輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏;
②出廠時,打完水壓沒有對閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;
③施工現(xiàn)場保護(hù)不到位,閥門兩端沒有加裝盲板,雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座,造成泄漏;
④安裝時,沒有對閥座注入潤滑脂,造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部,或焊接時燒傷引起內(nèi)漏;
⑤Q941PPL-16 電動高溫球閥沒有在全開位進(jìn)行安裝,造成球體損傷,在焊接時,如果閥不在全開位,焊接飛濺物將造成球體損傷,當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進(jìn)一步將造成閥座損傷,從而導(dǎo)致內(nèi)漏;
⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷;
⑦出廠或安裝時限位不準(zhǔn)確造成泄漏,如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位,閥門將泄漏。
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