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簡要描述:電動調(diào)節(jié)防爆法蘭球閥執(zhí)行器采用一體化設(shè)計,通電時,離合器自動復位。流向可任。應(yīng)用于石油化工,冶金、輕工等工業(yè)自控領(lǐng)域?qū)怏w、液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或流通。輸入220V電源即可直接進行開關(guān)量調(diào)節(jié),亦可內(nèi)置伺服模塊,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)。電動防爆球閥WCB具有連線簡單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。止閥比較、球閥體積小、重量輕,
詳細介紹
品牌 | huquan/湖泉閥門 | 傳輸介質(zhì) | 非五類屏蔽線 |
---|---|---|---|
防爆等級 | EXDIICT6GB | 輸出電壓 | 380V |
額定電壓 | 220V,220V | 溫度范圍 | 中溫 |
驅(qū)動方式 | 電動 | 通道位置 | 二通式 |
零部件及配件 | 執(zhí)行器 | 連接形式 | 法蘭 |
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
一、電動調(diào)節(jié)防爆法蘭球閥概述:
電動法蘭調(diào)節(jié)防爆球閥執(zhí)行器采用一體化設(shè)計,通電時,離合器自動復位。流向可任。應(yīng)用于石油化工,冶金、輕工等工業(yè)自控領(lǐng)域?qū)怏w、液體輸送管道中介質(zhì)的切斷或流通。輸入220V電源即可直接進行開關(guān)量調(diào)節(jié),亦可內(nèi)置伺服模塊,輸入控制信號(4~20mADC或1~5VDC)及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)。電動防爆球閥WCB具有連線簡單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝。
二、電動調(diào)節(jié)防爆法蘭球閥特點:
1、主要結(jié)構(gòu)由防爆電動執(zhí)行器和閥門連接,電壓AC220V或AC380V,適用于易燃易爆場合。也可輸入4-20mADC信號及電源控制閥門的開度,實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
2、我公司引進歐洲技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的浮動球閥,是所有閥類中流阻小的一種,開關(guān)迅速方便,只要球體轉(zhuǎn)動90°就完成了全開或全關(guān)動作,實現(xiàn)快速啟閉。
3、雙向密封,密封性能好。閥座采用聚四氟乙烯材料。由于浮動球閥的球體是浮動的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能向出口端方向產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,而且密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。閥桿采用防吹出和防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計。
4、上法蘭采用ISO5211執(zhí)行機構(gòu)安裝平臺。方便安裝電動、氣動執(zhí)行器,節(jié)省安裝空間。
三、工作原理:
開啟過程
1在關(guān)閉位置,球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
2當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
關(guān)閉過程
1關(guān)閉時,順時針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動的Z后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到*密封。
四、?技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm) | DN15~DN250 |
公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K |
適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強氧化性介質(zhì)等 |
介質(zhì)溫度 | -40~+180℃ -40~+350℃ |
泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級標準 |
球體轉(zhuǎn)角 | 90° |
閥體材制質(zhì) | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M |
閥座材料 | 聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫) |
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